化妆品检验

特性：

• 执行控制：容器口的内径和外径、颈部的尺寸和辐条、主体的尺寸、底部的辐条。
• 根据详细的不合格品类型进行高级统计分析，帮助检测上游生产过程中的关键因素。
• Charts Viewer 这款应用程序用于根据公差阈值监控系统在生产过程中检测到的测量的时间进程。
• 简单易用的图形用户界面带有单触屏显示器，可控制所有机器功能。

AV 瓶子定位系统设计用于与贴标机、封盖机的控制系统结合使用，通常用于需要瓶子定位的所有应用。

特性：

• 线速可达每小时 70000 个容器，其精度不受容器材料或所含液体的类型的影响。
• 定向精度：低于 1 度
• 易于使用的自动格式转换系统，无需操作员设置。

该系统可检查多种功能：颜色、形状、存在和完整性，并支持多达 40 个不同的检查区域。由于实时嵌入式技术且不存在硬盘等关键组件，因此包装完整性控制可以确保最高的可信度。

• AV 包装完整性控制的特点是智能高效，向导工具在格式创建阶段会引导操作人员。
• 照明、产品颜色选择和定位能实现完全自动优化。
• 它具有用户友好界面，能提供高级统计分析和详细的不合格类型识别。

它还可以配备线性扫描技术，该技术基于与编码器同步的线性传感器。摄像头将逐行重建图像。因此，可以重建无缝图像并连续检查印刷箔。

特性：

• 高性能：基于实时操作系统和并行计算的图像处理器，能应付最严格的应用。
• 模块化和可扩展性：该软件根据检查需要，专为 100% 控制印刷材料设计，如箔、纸盒、管子和传单。
• 独特性：由于有一种特殊的专利算法，其可以自动计算检查参数，所以参考图像可以直接从原始 PDF 文件导入。

特性：

AV 标签检查器提供了最大的准确度，这要归功于固定位置的高分辨率摄像头，它可以生成一幅图像，系统可以在该图像上分析和检测标签或应用程序的任何外观故障。基于自主学习算法的 AV 标签检查器也易于使用；操作通过预先设定的方法进行管理，以确保其可复制性及可靠的检查性能。

• 准确率至 0.5 mm2以下
• 该系统可以检测标签特定关键区域的存在性和可读性，例如条形码、数据矩阵和二维码。
• 该系统可以进行 OCR 控制，在每小时 3 万张标签的速度下能够识别0.5 mm2 以下的缺陷

高级但易于使用的算法自动对齐主图像和分析图像，对支撑物的生理变形进行补偿，从而避免误报警。每种不匹配，如字符类型、颜色、拉伸、划痕、条纹或点，都清晰地显示在电脑屏幕上，从而简化了对印刷问题的检测。该系统会立即以文件的形式提供比较报告，以便印刷、储存或传送到质量体系中，这样可以节省工时，进而提高了控制的可信度和准确度。

特性：

该系统可由不同的用户登录级别管理，可用于折叠纸盒、信息传单、标签和箔片的任何印刷类型：包括胶印、柔版印刷、滚筒凹版印刷、数码印刷、丝网印刷。它有 360° 高精度的检查范围：包括从形状和颜色到条形码和 OCR/OCV。

• 该系统智能而高效，因为它有一个简单而快速的程序，可以引导操作者从图像采集到报告的主要阶段进行操作。
• 它通过高级报告提供快速客观的结果，有助于定位印刷过程中可能出现的错误。
• 它确保了对批处理队列的同时采集和验证，并且可以将控制集中在最关键的区域。